精益制造与现场改善培训

一、现代化企业推行“精益制造”和“现场改善”的必要性和重要性：
信息化的挑战（外部原因）：
自我加压（内部原因）：
案例：“海尔”、“索尼”、“松下”

二、“精益制造”的含义：
概念：
“精益制造”与“精益生产”的差异：（流程和过程）
实施“精益制造”的七零目标：
推行“精益制造”常见的七种浪费：

三、推行“精益制造”的手段、方法（如何杜绝7种浪费、达到7零目标）：
原则：创造有价值的定单
预算：计划的制订；由“推动式”到“拉动式”的转变；
PMC控制：物料配送、仓储管理与ERP推行
JIT、CALL控制手段和模式：
TPM（OEE）与TQC（IQC、IPQC、FQC、OQC）的全方位管理：
工艺流程、布局排整与精益制造：
动作经济化、操作合理化与精益制造：
作业时间、节拍与精益制造：
如何建立柔性生产线？
案例：海尔精益制造的成功模式研讨

四、“精益制造”推行的现场保障：
现场“6S”
看板管理：
看板推行起源
看板推行目的
推行看板重要性
涉及范围
看板利用的*化
由“看板管理”延伸的管理手段
颜色管理：
目视管理：
标准化管理：
案例：成功企业的案例和图片：该借鉴什么？

五、推行“精益制造”应掌控的基本方法和技巧：
六、推行“精益制造”应树立的基本观念：
七、互动研讨：
根据贵单位的实际现状，该如何推行“精益制造”？
贵单位“精益制造”推行的切入点？
贵单位在推行“精益制造”过程，对遇到问题的解决对策？
借鉴先进的企业，我们该学点什么？
学员问题发问得出切实可行的解决方案

老师介绍：王致远  
王致远，男，上海财经大学管理工程专业毕业，获管理学学士学位，毕业后进入海尔集团，历任TQM全面质量管理办公室主任，人力资源部部长，分厂厂长，制造部部长，目前担任管理考核部部长，主要负责绩效考核和精益生产、平台建设等。海尔研学专家，高级经济师, 上海财大EMBA在读，曾多次荣获青岛市管理现代化成果一等奖，担任中国企业家管理协会会员，中国企业家联合会特聘教授，兼任青岛多家管理咨询公司的高级培训师和企业诊断师, 从事管理咨询业已6年；  主讲品牌课程《OEC管理-海尔利剑》、《海尔管理核心-企业文化》、《人力资源管理-海尔管理精髓》、《海尔之柔性（拉动）制造管理》、《流程再造和SBU建设-海尔管理之深化提升篇》、《海尔特色6S和班组建设》、《中国式管理与执行》、《海尔特色之财务管理、成本控制》、《海尔之绩效考核》、《ROHS体系的建立是实施》、《品管技能和实务》、《如何建设高执行力的创新基层团队》《精细化管理》等。  承接海尔第二方认证审核的咨询指导和海尔商务考察、工业旅游等项目；  提供企业在制造管理、绩效考核、文化建设、平台建设、精益生产、机构设置等各方面的咨询和服务；本人具有系统的理论知识和十多年的实际工作经验，实践经验丰富，理论扎实，内容务实。曾服务的企业（对象）：上海广告总公司，上海隧道股份，上海民生银行，青岛啤酒股份，青岛港务局，烟台港务局，天津某发电厂，无锡电线厂，哈药六厂，金华集团，赛田电器，山海玻璃集团，寿光辰鸣集团，北京同仁堂药业,大庆石油，重庆谭木匠有限公司，加拿大皇家大学EMBA学员班等近二百余家企业。 

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