刘刚简介 About us
精益管理专家
22年专注于制造业企业管理
日产训认证TWI基层管理者培训师
日产训认证MTP中高层管理者培训师
精益自主研协会特聘导师
高铁培训学院特邀讲师
河南中烟、湖北中烟、东方电气、华润集团、海尔电器、中国能源、冀中能源、大冶有色、中船重工、阿雷斯提汽车零部件、东光微电等大中型企业精益生产项目咨询顾问
曾任:富士康科技集团 工业工程师
曾任:普天诺基亚通讯设备有限公司 工业工程主管
曾任:中国普天信息产业有限公司 精益生产经理
曾任:北大纵横管理咨询有限公司 精益管理高级咨询师
擅长领域:精益生产、质量管理、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等
9年一线生产管理经验:从2004年加入富士康成为一名基层工业工程师,参与过装配、机械加工等车间的规划及物流规划,提升效率40%,提升产能约26%,还曾对富士康基层管理干部进行IE知识培训。2006年加入诺基亚,全面负责工厂设计,生产线的建立,安装和优化,工艺流程的制定,作业文件的编写,生产相关的SOP标准文件的编写,生产员工的培训等工作,并且积极推行精益生产,各项流程得到优化,工厂生产效率有了极大提升。
13年精益管理咨询培训经验:曾为中国神华、冀中能源、河南中烟、东方电气、华润集团、东风集团、中船重工、中国航发、海尔电器、阿雷斯提、东光微电等30余家大中型企业提供精益生产项目咨询服务,为企业优化了大量的生产流程,生产效率提升明显。同时,刘老师还为企业培养了大量人才,得到企业的一致好评。期间授课场次超过600场,授课人数超过20000人次,课程好评无数,好评反馈率达到97%以上。
近期参与的项目:
河南中烟黄金叶制造中心 精益生产项目
全面开展精益6S现场管理、精益班组建设、精益改善系统、精益物流、精益设备管理、精益能源管理、精益流程标准体系建设等项目。现场改善亮点1000个以上,改善创意及成本节约年效果500万元以上,改善提案人均1件/月以上,技能教育OPL人均1件/月以上,四大车间关键岗位全面建立SOP,换线时间缩短30%,手工包烟效率提升30%。
湖北中烟咸宁物流中心 精益现场管理项目
全面实施6S卓越现场管理,打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场,导入TPM全面设备管理,提升设备综合利用率,降低设备故障;
翼中能源 精益现场管理项目
全面实施6S卓越现场管理,打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场,导入TPM全面设备管理,提升设备综合利用率,降低设备故障;
日资阿雷斯提汽车零部件有限公司 TPM全员生产性维护项目
全面实施TPM管理,建立现场人机料法环的标准,提高设备的综合效率。通过现场的改善,培养多技能人才,调动干部与员工学习的积极性。学习设备故障排除的一般方法,能够制订TPM自主维护与活动计划,并推动实施。掌握设备初期清扫的基本原理,了解故障发生的条件,明确改善的方向,设备故障率较项目前减少30%。
东方电气 精益生产项目
全面实施6S卓越现场管理,打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场导入IE体系,建立SOP作业指导书体系并积极改善,通过建立1000多份关键岗位作业指导书,设备故障率降低了32%,备品备件库存降低55%,完成改善案3000多件。
华润啤酒宜昌生产基地 精益生产、TPM、班组建设项目
全面实施6S卓越现场管理,打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场,导入TPM全面设备管理,提升设备综合利用率,降低设备故障;建立持续改进系统,宜昌工厂在华润啤酒全国90家啤酒分厂中被评为精益标杆工厂。
大冶有色金属 精益生产项目
全面优化生产管理系统,提升生产率,改善现场作业环境,建立设备维护保障体系,建立标准化作业体系,提高生产效率20%,降低设备故障率30%,降低备品备件库存50%,做到了事事有标准、人人有事做,实施后的5S、作业标准化成为省级范例,众多同行业大型企业都前往参观访问。
江淮重工 作业标准化体系建设项目
全面梳理作业过程,识别企业运营过程中的关键流程,建立21个生产运营部门的一二三级流程800多份,建立300多个关键岗位的作业指导书,系统的提升员工的技能,规范了现场的作业方法,有效的提升质量、效率,降低了生产成本。
课程特点:
课程呈现逻辑清晰,擅于用故事讲道理,通俗易懂地呈现课程精华内容
课程穿插大量案例,引导学员结合实际思考问题,帮助企业诊断问题点
课程内容有扎实的理论基础,且紧密结合生产一线,具有极强的实操性
讲课风格:
富有激情的课堂呈现,通过生动幽默的课堂内容让学员专注于课堂
擅于结合实际引导学员,通过案例的分析及讨论让学员沉浸于课堂
擅于总结,通过结合学员实际问题归纳,让课堂有实实在在的产出
培训课程 Training course
精益管理类:
《精益管理—精益管理导入落地实施培训课程大纲》
《精益管理—精益企业的*》
《精益管理—八大浪费的识别与改善》
《精益管理—精益成本管理》
《精益流程管理—标准化作业(SOP)体系》
《精益的原点—工业工程IE改善技术》
《精益设备管理—TPM全员生产力维护》
《精益现场管理—6S与目视化管理》
《精益现场管理—精益现场管理七大任务》
《提质降本增效——生产效益化方法》
《精益质量管理——TQM全员质量管理与质量意识提升》
《精益运营管理——PMC生产计划与物料控制》
班组管理类:
《班组管理——TWI现场管理者能力提升》
《班组管理——金牌班组长管理技能提升训练》
《班组管理——五型班组建设》
曾培训过的代表性客户 Case
机械、能源、五金、冶金、:中国兵器集团、中国东方电气集团有限公司、中车集团、京东方科技集团股份有限公司、淮海工业有限公司、中信泰富特钢集团、山西江淮重工有限责任公司、中国航发西安航空发动机集团、中航紧固件集团、上海维科精密模塑有限公司、上海创力集团、、中国船舶重工集团公司、振华重工、海尔集团、美的集团、长信科技、比亚迪电池、宁德时代新能源、、昆明夜视集团、西北工业集团有限公司、湖北江山重工有限责任公司、河北亚大集团、深圳成霖洁具股份有限公司、江苏东光微电子股份有限公司、中国耀华玻璃集团有限公司、中国能源集团、中铝集团、中国建材集团中联水泥、中国五矿集团、大冶有色金属集团、山东黄金集团、冀中能源股份有限公司,大唐能源、国源矿业……
汽车、家电、电子、通讯行业:东风乘用车集团、东风康明斯、海尔集团、格力集团、美的集团、奥克斯集团、星星家电集团、武汉塑料工业集团、三安光电集团、伟巴斯特汽车天窗(上海)有限公司、法雷奥集团、诺力智能装备集团、广州阿雷斯提汽车配件有限公司、猎豹汽车股份有限公司、华域视觉科技有限公司、通用汽车、爱机汽车零部件,中国移动、中国电信科技集团、中国电子科技集团…….
医药、食品、饮料行业:国药集团、石药集团、天康生物集团、广誉远国药集团、人福集团、黄山胶囊、华奥利康集团、康师傅集团、华润啤酒、华润怡宝、蒙牛集团、卫龙食品、茅台集团、全兴酒业、避暑山庄酒业、湖北红日子农业科技、
烟草、石化行业:贵州中烟工业有限责任公司、云南中烟工业有限责任公司、河南中烟工业有限责任公司、河北中烟工业有限责任公司、湖南中烟工业有限责任公司、安徽中烟工业有限责任公司、湖北中烟工业有限责任公司、中国核工业集团、中石化青海油田、山东瑞特精细化工有限公司、烟台中节能万润股份、河北金牛化工股份有限公司、青岛狮王化工有限公司、华润水泥控股有限公司、精益化工、大地云天化工、河南科隆石化装备有限公司、……
其它:、中国联塑集团、中国远大集团、上海机场有限公司、广西龙垦集团、北部湾港口集团、天津港口集团、大北农集团、武汉小蓝鲸酒店管理有限公司……