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精益生产培训的成功推行离不开“以人为本” 精益生产起源于日本丰田，在它最初传入中国时，并不被各界看好。很多专家认为精益生产培训在我国的
一、两个典型的现象： 1、当今，客户需求的不均衡，经常导致生产为了交付而赶、赶、赶，然后又被迫松弛一阵子，周而复始。这种生产不均衡已是常态的公司，生产效率一定不高。 2、在不解决生产均衡问题的情况下，靠传统的IE、工艺、工装、自
几年前，因为在成本上日本企业无法与“中国制造”竞争，在质量上，随着中国产业工人职业素养的慢慢养成，日本企业的优势也逐步在丧失，日本企业界在媒体上长篇累牍地讨论如何战胜“中国制造”，最后他们得出
经细化了的“单件流培训”生产，对各岗位的操作员工技能要求比较单一，容易培训新员工上线。上线后由于进行比较单纯的作业，动作易熟练化。因此操作工易培训，易上线，培训成本较低。 一、什么是单件流培训? 单件流培训水
有人担心，生产人均产量在短时期内大幅提升，会不会有什么风险？其实这个担心是可以理解的。 但是，当明白了生产人均产量提升的构成，就不会有这个担心了。在这里我先提一个问题，当人均产量提升A%(我们假设100%，这样后面好阐述)时，生产线的
上次谈到，中国制造业需要什么样的“自动化”（Automation），我的观点是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通过作业改善来节省
卓越运营是企业和机构通过不断致力于改进而努力达到的一个高标准的成就，卓越的企业需要企业经营的一切环节都达到卓越，否则就称不上是卓越的企业。 学习赋能企业发展，引入“外脑”提升企业管理水平。近日，荆门劲驰汽车配件
单件流培训强调的是一个整体效益，生产线要追求的是整体效益上平衡，也就是说，每个员工的效益是相等的，不允许出现员工之间效益不平衡；传统生产模式并没有这方面的要求，所以实际计算的是个人的效益，这样公司与员工都没有好处。 &nb
推行六西格玛黑带培训的过程中，六西格玛黑带培训组织人员起关键作用，六西格玛黑带培训组织人员中，包括六西格玛黑带。推行六西格玛黑带培训需要进行六西格玛黑带培训，那么六西格玛黑带培训不可忽视哪些细节？ 六西格玛黑带培训时不可忽视的细节，六西格
人：指制造产品的人员； 机：指制造产品所用的设备； 料：指制造产品所使用的原材料； 法：指制造产品所使用的方法； 环：指产品制造过程中所处的环境。 这五
流程业务中的知识管理思维 1）流程源于被验证的知识和实践 制定流程的目的寻求的是“以规则的确定性应对结果的不确定性（任正非语）”，从而打破组织运作过程中的黑箱，确保达成目标，服务好客户需求。这意味着流
随着我国经济的快速发展，企业对精益生产的关注度日益提高。2025年，我国企业将面临更加激烈的市场竞争，提升精益生产水平成为企业发展的关键。本文将从企业提升策略的角度，探讨2025年精益生产培训的相关内容。 一、精益生产培训的重要性
六西格玛绿带培训和六西格玛黑带培训的概念 一般来说，绿带项目由绿带人员来完成。绿带项目一般来说大多周期比较短，收益比较小，三到四个月就可以完成项目，并且跨部门的情况较少。按照跨国公司的执行标准，绿带项目一般要求得到3
在市场环境趋向小批量、多品种、周期短、变化大、问题多、预测不准的前提下，许多公司为了防止库存和呆滞，自然而然采用了按订单生产（MTO）的模式，但还是面临库存大、交付不及时的问题。为什么？ 其实，这种自然而然的按订单生产（
在2025年，随着我国制造业的快速发展，精益生产作为一种高效、低耗的生产模式，越来越受到企业的重视。为了帮助企业提升精益生产水平，本文将为您提供一份详细的精益生产企业培训攻略。以下表格将详细展示培训内容、时间安排、培训对象等信息。
经过近30年的发展，我国企业现面临转轨变型期，市场经济的不确定因素促使企业的竞争压力也日益增加，市场对企业提出的要求也越来越苛刻。企业必须要适应市场经济的变化，而目前企业的装备保障能力与上述要求差距甚大，使得企业浪费了大量的时间、资金，直接
随着人力成本的越来越高企，国内许多有实力的企业正在寻求用机器替代人工的尝试，即所谓的“自动化”改造，为了迎合这种需求，许多自动化设备公司也应运而生，市场似乎红红火火，好像大家都是赢家。可是
日本IE协会（JIIE）成立于1959年。当时对IE的定义是在美国AIIE于1955年的定义的基础上略加修改而制定的。其定义如下：“IE是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价，在
精益生产“一个流培训”的特点有哪些？ 一个流培训生产是70年代在准时制生产方式的基础由日本企业首先提出来的，是对传统生产观念的根本改变。 &nbs
在当今企业竞争日益激烈的背景下，精益思想作为一种高效的管理理念，正逐渐被广泛应用。随着2025年的临近，如何将精益思想融入企业培训，提升员工素质和团队效率，成为企业关注的焦点。以下将通过表格形式，详细探讨2025年精益思想在企业培训中的应用
在2025年的企业培训领域，鲸落这一自然现象不仅为海洋生态研究提供了宝贵的数据，也为企业培训提供了丰富的素材。以下是一份针对2025年鲸落素材的企业培训攻略，通过表格形式呈现，旨在帮助企业在培训中有效运用这一独特资源。 表格1
单件流培训与传统生产模式的主要区别！ 1、车位排布 首先，车位排布不同是指单件流培训要求车位按U型、逆时针方向排布，在生产过
精益生产（LeanProduction），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。 包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范
企业管理有一个基本的思想，那就是认为企业是一个最复杂、最高级别的系统。 所有系统，都有一个共同的特点：它是相互关联的。某一项功能或者某一个部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整体得到改善，事实上还有可能损害甚至毁坏这个系统。
导读：无论?是推行降本增效、精益管理还是班组建设，激发员工改善的意愿都是非常重要的；有好的改善?意愿才会有好的改善行为，有好的改善行为才会有好的改善成果。 美国心理学家威廉·詹姆斯研究发现，员工只要用
看板管理在精益生产培训中的应用规则是什么？ 大家都知道，看板管理的主要目的是控制工具来实现JIT准时生产模式，在很多企业的生产操作过程中，从生产车间到其他地方都可以看到看板。那麽，使用精益生产培训看板管理的规则是什么？
降低生产成本，提升生产效率 ------谈企业实施精益生产的意义 我国制造业总体规模虽然名列世界第四位，但仅相当于美国的1/5、日本的1/4；制造业的人均劳动生产率远远落后于发达国家，仅为美国的1/25、日本的1/26。这是因为都和高成本低
企业如何保持精益生产培训的有效性？ 一、精益生产培训从员工理解和支持开始做起 首先，看两个问题： （1）&ldquo
企业发展到一定阶段，不仅仅是靠增强采购或营销单个模块来取胜，而是需要提炼自身优势，采取复盘、优化和改善的方式，找准企业发展脉络和核心竞争力，尤其是销售型企业更为突出，而处于快速调整阶段行业的企业，可以通过组织系统变革来实现良性且持续的发展。
为时6个月的敏捷制造&集成供应链项目到1月31日顺利结束，实现： 1、生产现场不亚于任何竞争对手。 2、人均产量提升（元月平均人均小时产量）： * A线原1.22，现2.64 提升116%-----做多品种、小批量