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1990年起专注研究与实践精益生产、TPM、TQM结合的应用。
1994年起出版： TPM全面生产保养推进实务、以TQM为中心的整合管理--QMS.EMS的系统整合、1/2 TPM -- 看一本就懂TPM、精益TPM实践指引 等书。 具备资格： 中国高级注册培训师 电子产业分析师 六标准偏【点击详细】
企业发展到一定阶段，不仅仅是靠增强采购或营销单个模块来取胜，而是需要提炼自身优势，采取复盘、优化和改善的方式，找准企业发展脉络和核心竞争力，尤其是销售型企业更为突出，而处于快速调整阶段行业的企业，可以通过组织系统变革来实现良性且持续的发展。
一、单件流概念 精益大师沃麦克主持的美国精益研究院LEI编著的精益词典《LeanLexicon》给单件流或连续流的定义是：“每次生产和移动一个（或一个小的、固定批量的
随着人力成本的越来越高企，国内许多有实力的企业正在寻求用机器替代人工的尝试，即所谓的“自动化”改造，为了迎合这种需求，许多自动化设备公司也应运而生，市场似乎红红火火，好像大家都是赢家。可是
在竞争日益全球化，市场需求瞬息万变的今天，当企业有了正确的战略定位后，卓越的生产力已成为竞争优势的根本；如何以最经济的方法实现高效率、低成本、快速响应市场需求、保证产品质量的一致性，如何获得综合效益的持续改善，是企业面临的共同课题。工业
单件流培训强调的是一个整体效益，生产线要追求的是整体效益上平衡，也就是说，每个员工的效益是相等的，不允许出现员工之间效益不平衡；传统生产模式并没有这方面的要求，所以实际计算的是个人的效益，这样公司与员工都没有好处。 &nb
上次谈到，中国制造业需要什么样的“自动化”（Automation），我的观点是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通过作业改善来节省
为时6个月的敏捷制造&集成供应链项目到1月31日顺利结束，实现： 1、生产现场不亚于任何竞争对手。 2、人均产量提升（元月平均人均小时产量）： * A线原1.22，现2.64 提升116%-----做多品种、小批量
随着精益制造越来越广泛地被人们所认知，精益“一词”也逐渐摆脱了仅仅停留在书本上的文字，人们已在工厂的现场看到了精益后的成果——连续流的生产线、传递信息的看板卡等等，
吴少颖
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