课程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
课程大纲Syllabus
ESD技术培训
课程背景:
ESD(静电释放)在电子企业中,是一个对产品质量的重要影响因素。由于ESD损伤产品的隐蔽性及随机性,造成很多电子企业对它的危害影响评估不足,从而疏于对它的防范,产品的报废率或返工率都较高,产品出货后寿命又明显达不到保修期,造成品牌受损和客户投诉甚至损失客户,给企业带来巨大损失。很多企业在遇到国外的大客户现场稽核时,往往在做了精心的准备之后,却还是因为ESD问题被拒之门外。
许多企业并未系统地识别及管理ESD这个严重影响产品质量的因素,很多工厂的防静电措施都限于用防静电腕带、接地导电桌垫、防静电工衣、防静电包装材料以及离子风机等的采购使用,而缺乏一套科学性的管理系统来支持。在材料的使用上,防静电材料种类和供应商繁多,规格和价格的巨大差异常常造成选择困扰。企业不知道该买什么材料、不知道该测什么项目、不知哪种设备仪器合适,不知道合格与否的标准?客户审核时又是各说各有理,每个客户都有一套说法,没有一个共同遵循的标准,不知道该听谁的?
电子工业的发达,电子产品的精密程度将越来越高,电子产品的静电敏感度却是越来越低,这种趋势有增无减,将来会更加严重。而一个可怕的事实是:每年全世界电子行业因静电造成的的损失就达数千亿美元!ESD对电子企业来讲是越来越值得重视了!
ESD技术水平的提高是整个电子行业的当务之急,ESD体系标准的推广和普及任务艰巨。
课程收益:
1.系统掌握静电基本概念及ESD防护理论,懂得依据ESD理论分析和解决典型的现场问题,成为ESD相关技术精通人士
2.学习到国际*ESD标准,掌握标准核心要求,便于通过ANSI/ESD20.20-2014审核
3.学习到如何实际策划建立、运行、检测检查、审核、改进ESD体系的步骤方法,成为企业及供应链内的ESD体系专家
4.有效应用ESD控制方法,提高产品质量合格率、降低质量损失成本、提高企业竞争力,提高客户满意度
授课对象:
ESD项目经理、ESD委员会成员、ESD专员/工程师、ESD内审员、ESD技术员、ESD检验员、与ESD有关的电子厂生产主管、工程技术人员、QA/QC质量管理人员、电子产品工艺开发、生产制造等领域的工程师及技术人员
课程提纲:
第一天:
第一部分ESD基础
1.1静电概念
1.2静电产生的原因及途径
1.3静电危害及电子元器件的静电失效
1.4静电放电模型及敏感度测试
1.5ESD防护的基本原理、原则和防护技术手段
第二部分防静电技术实务
2.1防静电材料技术
2.2厂区ESD防护区设置和设计
2.3人体静电理论及人体防静电装备技术
2.4工作区防静电装备
2.5敏感器件的周转和包装
2.6静电源控制技术
2.7离子静电消除器技术
案例分析:常见防静电失效案例(图示)
第三部分ESD测试
3.1ESD相关测量及测量仪器
3.1.1表面电阻/体积电阻的测量及仪器
3.1.2对地电阻的测量及仪器
3.1.3静电场、静电压的测量及仪器
3.1.4离子静电消除器的测量及仪器
3.1.5材料静电消散性能的测量及仪器
3.1.6手腕带及人体接地测试仪
3.2常用防静电用品标准及测试
第二天
第四部分ESD体系和标准
4.1工厂ESD体系及ESD项目管理
4.2ESD标准组织及标准
4.3ESDS20.20/IEC61340-5-1标准
4.4ESD与质量体系标准
第五部分ESD审核
5.1审核基础知识(审核的分类、原则、方案策划和内容)
5.2ESD审核计划和检查表
5.3ESD现场审核(首次会议、信息收集和验证、提问技巧、审核记录及报告、某次会议及纠正措施的跟踪)
案例:根据ANSI/ESD20.20-2014标准,编写一份合适你公司的检查表
第六部分公司ESD管理体系和具体操作
6.1人事安排
6.1.1公司ESD负责人的任命及职责划分
6.1.2各部门ESD协调员的任命及职责划分
6.1.3各部门ESD组长的任命及职责划分
6.2文件体系
6.2.1全厂整体ESD规范文件
6.2.2各技术或管理要点的工作指示
6.2.3各技术或管理要点的操作表格
6.3审核检查体系
6.3.1日常检查要点
6.3.2定期内部审核
6.3.3迎接外部审核
案例:参考学习一家世界500强德国电子企业的实际操作说明:
1文件体系
1.1Norm55
1.2COP
1.3WorkInstruction
1.4Form
2.ESD协调员与代表
2.1协调员的任命
2.2代表的任命
3.ESD现场审核
3.1审核项目表
3.2审核记录表
ESD技术培训
转载:http://www.nlypx.com/gkk_detail/272552.html
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