课程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
课程大纲Syllabus
课程时段 |
项目 |
实施形式 |
达成目标 |
Day1 9:00-12:00 n 掌握7大原则和过程方法,汽车业的专用术语 |
1.开场活动与介绍---我想了解你的想法,你想解决什么? 2.体系是什么?为什么要做体系?如何理解质量管理体系中的“质量”。 3.如何理解和运用七大质量管理原则。 4.汽车行业的专业术语的讲解。 5.过程方法的讲解。汽车行业的三大类过程方法(MP/SP/COP)。 |
问、答互动 讲解 案例分享 |
1.正确理解质量管理体系 2.掌握质量管理原则及应用 3.会进行过程识别和分析
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Day1 13:00-16:00 n 体系实施领导层的关注点和职责 |
1.内外部环境分析 2.相关方要求 3.领导您要做什么 4.企业责任 5.职责与权限 6.过程负责人 7.风险识别、评价、分析、应对措施 8.目标的制定及应对措施 |
问、答互动 讲解 案例分享 实际演练
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1.让高层与中层掌握内外部环境分析的要求 2.结合企业自身的情况掌握风险应对思维并应用到体系与工作中 3.提升各企业高层对参与体系的重要性和职责 4.消除和降低责任不明,部门、岗位之间推责的情况 5.目标的设定及要求 |
Day2 9:00-12:00 n 体系实施的资源要求、设计开发和供方管理 |
1.资源,人、机、料、发、环,包括实验室测量资源的管理要求 2.知识管理 3.人员能力,强调内审员、二方审核员的能力。 4.文件管理,汽车行业的特殊要求 5.客户要求沟通、要求确定、评审 6.设计开发(输入、控制、输出、变更) 7.供应商管理(选择、评价、绩效监控、辅导改进),汽车供应链管理的不同之处。 |
问、答互动 讲解 案例分享 实际演练
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1.理解质量管理体系建设资源的需求 2.熟悉16949特殊岗位人员的能力要求 3.掌握设计开发的流程 4.如何进行供应商管理,做好采购和外包供方风险分类分级管理,提升供方配合绩效 |
Day2 13:00-16:00 n 生产制造和绩效管理
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1.生产管理的控制,如何受控? 2.设备、工装、夹具、检具的管理 3.生产过程的标识和追溯,汽车产品追溯的特殊要求。 4.不合格品的控制,返工和返修的特别管理 5.绩效的监控,数据收集、分析 6.客户满意度如何实施。 7.16949内审的要求和实施(产品审核、制造过程、体系审核) |
问、答互动 讲解 案例分享 实际演练
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1.掌握生产管理的人、机、料、法、环的管理要求及措施。 2.汽车产品标识和追溯管理 3.不合格的有效管理 4.掌握客户满意调查方法和有效性 5.内部审核的有效策划和实施,真正发现问题,解决问题
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Day3 9:00-12:00 n 管理评审和内审流程 |
1.管理评审的召开,需要报告的内容和输出的事项要求 2.不符合纠正措施的实施,包括防错、市场失效 3.持续改进 4.内审的基础知识 5.内审的策划、流程 6.内审的实施 |
问、答互动 讲解 实际演练
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1.利用体系有效的召开公司管理评审会 2.掌握不符合分析方法、对策有效实施、持续改进 3.掌握内审策划、实施以及实施过程的方法和技巧,使内审员具备实施内审的能力 |
Day3 13:00-16:00 IATF16949三大内审实施 |
1.内审纠正措施与跟踪 2.制造过程审核简介 3.产品审核简介
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问、答互动 讲解 案例分享 实际演练
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1.掌握汽车行业制造过程审核和产品审核的要求、方法
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转载:http://www.nlypx.com/gkk_detail/265493.html
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