在微软Project软件中设计项目甘特图是一个方便快捷的操作。在甘特图中，红色的部分代表关键路径（AEG），整个项目需要12个工作日完成。通过将关键路径和非关键路径进行分组，可以更加清晰地识别关键路径。

在“资源工作表”视图中，可以设置资源的*单位，最多允许9个人参与。在“资源图表”视图中，可以看到在不同时间段需要的资源数量。其中有4天超过总资源量9人，需要雇佣额外人员，总费用为2400元。

需要制作网络图。在网络图视图中，需要注意图例中日期表示最早开始时间和最晚完成时间。假设项目从今天开始，采用5天工作制标准日历。图例中的第三行表示可宽延的总时间，即总时差，关键路径的总时差为零。

附上原始文件供您参考。

二、六西格玛管理培训的十大基图详解

二战后，丰田公司的高级经理大野耐一创建并实施了丰田生产系统。他采用“站在圈内”的方式训练经理们识别工作区域的问题，这种方式现已广为人知。站在现场的大野耐一圈内，可以发现实际状态与目标状态之间的差距，这时可采用帕累托原则确定缩小差距的开始区域。

意大利经济学家维弗雷多·帕累托的80/20法则即帕累托原则，通常采用帕累托图来表达。识别重要的少数对缩小现状和目标状态差距具有*效果。接下来采用石川馨图深挖根本原因。石川图（又称鱼骨图或因果图）由日本质量管理专家石川馨教授引入现代管理，用于识别造成特定事件或情况的原因。

在完成根原因识别后，需要实施相应的措施，因此需要一个行动计划。亨利甘特是早期具有精益思维的专家，他为后来的发展奠定了基础。随着甘特图在全球范围传播，带来了管理大型、复杂项目的革命。

在试验测试想法的有效性方面，田口玄一教授的田口方法是一种有效方式。需要数据证明实验的成功。激励员工按照新的方式思考和行动时，亚伯拉罕马斯洛的需求层次理论非常有帮助。

完成改进后，需要定期检查和评估以防止流程回到原状。现场目视化程度越高，越多的问题可以得到解决。海因里奇原则教导我们重视最小的安全隐患，同样适用于5S、消除浪费和增强质量意识。精益管理需要每个人对最小的问题也要保持警惕。恰当使用九种工具改进安全、质量、成本和交期，这将增强公司的市场优势。顾客之声和顾客之思的模型帮助我们了解顾客需求，质量功能展开（QFD）使用卡诺模型和方针管理或精益战略规划来有效地回应市场要求。虽然卡诺模型的实践性和通用性可能排在九个工具之后，但从整体系统影响的角度来看，它应具有*的潜力。知道如何使用工具是重要的，但更重要的是如何将它们组合成一个系统来使用，从而改变人们的思维和工作方式。