日本企业所实施的7S活动，是一种简单而实用的现场管理方法，源自日本并广泛应用于各类企业中。这一管理方法的主要含义和实施重点如下：

一、整理

整理是现场管理的第一步，它要求将工作场所中的物品彻底区分出哪些是必要的，哪些是不必要的，并舍弃不需要的东西。这种方法的实施，有助于突破传统观念，如“留之无用，弃之可惜”，进而挑战传统管理方式中的思维惯性。通过经常对“所有东西都是有用的”这一观念进行反思，可以更有效地利用空间和资源。

二、整顿

整顿是将经过整理后需要的物品进行定量、定位。简言之，它就是让一切物品都拥有自己的位置，做到人与物的放置方法标准化。其中关键在于“三定”，即定位、定品、定量。这三个要素的实施可以确保设备及物品放置有序，并通过制定看板来实现目视管理。

三、清扫与清洁

清扫是保持工作场所干净整洁的重要环节，当设备出现异常时应及时维修。清扫活动的实施应遵循明确的步骤和原则，确保工作环境的整洁与卫生。而清洁则是在整理、整顿、清扫的基础上，进一步维护工作成果，使现场始终保持*状态。

四、素养与节约

素养是7S活动的核心，它要求员工养成遵守规章制度、保持良好工作习惯的作风。而节约则是对时间、空间、能源的合理利用，以实现高效率的工作。这两项活动都强调了人的因素在管理中的重要性。

五、安全

安全是维护人身与财产安全的重要环节，通过建立完善的安全管理制度、对操作人员进行技能培训等措施，可以有效地预防意外事故的发生，确保工作场所的安全稳定。

除了7S活动外，日本企业还提倡“4M”原则即人员(MAN)、机器(MACHINE)、材料(MATERIAL)、方法(METHOD)。这四个方面是工作中经常面临的变化点，企业必须时刻掌握这些变化情况，对问题进行深入分析并找出主要因素进行改进。企业还实施了“5S”管理活动，即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)。这五项活动不仅有助于提高工作效率和产品质量还可以确保生产安全扩大销售并为企业带来其他方面的效益。

一、树立现代化生产方式的要求，养成遵章守纪、严谨自律的风气和习惯。由于成果是自我创造，因此更容易保持和坚持这种习惯。

二、坚守勤俭办厂的原则

推行“5S”活动，从生产现场清理出无用之物，其中部分物品虽在现场无用，但可他用；有些虽是废物，但应秉持废物利用、变废为宝的精神，尽可能加以利用，需报废的也应按流程处理并回收其残值，避免盲目处理。对于任何浪费行为，尤其是忽视企业财产的行为，应及时制止、批评、教育，情节严重者应给予适当处分。

三、持之以恒地开展“5S”活动

虽然“5S”活动的启动相对容易，并且可以在短时间内取得明显的效果，但要长期坚持下去并不容易。开展这项活动关键在于持之以恒。为了坚持下去，企业应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每个部门、每个人都承担明确的责任和工作标准。要严格执行检查、评比和考核制度，将考核结果与各部门和个人的经济利益挂钩。还要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即不断发现问题、解决问题，并针对问题提出改进措施和计划，使“5S”活动持续进行。

参考来源：网络搜索及专业资料——5S现场管理法

在《创新与企业家精神》一书中，作者进一步提出了小企业生存空间的概念。选择企业生存空间的经营领域，实际上是为了在大企业的边缘地带发挥独特专长，争取在某些特殊产品和技术上成为佼佼者。为了获得经营资源的相对优势，中小企业选择经营领域时应着重寻求企业生存位置。*的其他两位经营学专家在《企业竞争战略》一书中提出了与“小企业生存空间”含义相近的概念——“生态空间”。他们认为企业间的竞争如同自然界中的生物竞争，弱者之所以能生存繁衍，是因为它们拥有与强者的生存空间不完全重叠的部分。作者认为适合小企业生存与发展的经营领域主要有五种，即五种生存空间。其中包括自然生存空间、空白生存空间、协作生存空间、专知生存空间和潜存生存空间。中小企业应善于寻找这些适合自身发展的生存空间，以实现其长远发展。例如，……(此处省略了一些具体的例子和解释)潜存生存空间是指现实生活中存在的只得到局部满足或尚未得到满足的社会需求所形成的潜在市场区隔。中小企业应努力发掘这些潜存小生位，以满足社会需求并获得良好的经济效益。