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郭晓宁

郭晓宁

预约1对1培训

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郭晓宁老师:浙江顾家家居《精益生产之IE工业工程培训》课程案例

【受训企业】浙江杭州顾家家居

【行业类型】家居

【服务课题】精益生产之IE工业工程培训

【服务周期】2天/期

【授讲老师】郭晓宁老师

     01月14日-15日,精益实战顾问郭晓宁老师应邀为国内知名家居企业顾家家居进行了为期2天《精益生产之IE工业工程培训》的企业内部培训。此次参课的学员主要为顾家家居IE部门相关人员。 在培训现场,郭晓宁老师始终以饱满的热情引领大家学习,学员普遍反映内容系统实用,都表现出较强的学习欲望,并积极、主动地投入到培训当中与讲师互动。在培训结束的时候,大家都感到受益匪浅, 表示所学的知识对今后的工作具有实质的指导性意义和作用。

本次精益IE培训主要内容是:一、对浪费的认识。二、发现浪费。三、消除浪费。四、现场LOB。 
    一、浪费是什么?浪费是指在制造过程中不能产生附加价值的任何行为。
    二、各种类型的浪费现象:①费用方面的浪费;②工作动作方面的浪费,由于一个工作由多种动作来完成,需要划分动作并找出各动作的浪费因素。
    三、在制造第一线发生的7种浪费:①产品生产量多于市场需求量而导致浪费;②因增加库存来回避问题的意识而导致浪费;③等待材料供应和工作程序或消磨时间而导致浪费;④单纯动作无法产生附加价值;⑤为把材料储存到临时仓库、转装或使用而搬运,从而导致浪费;⑥因材料不良、加工不良、检查不当等原因而导致浪费;⑦加工本身导致的浪费。
    四、发生浪费的原因:①不一致,标准和现实不同。②不均衡,在制造过程中出现失衡问题。③不合理,不合理的方法(内部因素)
    五、发现浪费的方法
     1、3现原则:1现 : 到“工作现场”。2现 : 看“现场货物”。3现 : 掌握发生问题的“现状”。
     2、5-why:对各种浪费,不断思考“为什么”发生浪费,进而找出根本性的原因。
     3、观察工作现场的方法:①观察整个流程。②从“活动”和“工作”的角度,观察工作。③了解发生活动的原因。④寻找可消除活动的方法。 
    六、消除浪费的思考:
     1、消除浪费是什么?消除浪费的活动是指,使浪费表露出来并改善浪费造成的问题。
     2、消除浪费的活动
        制造活动的主体(工作人员、设备),若要通过合理的思考
       “容易地”;“方便地”;“安全地”;“稳定地”
        进行制造活动,需要“持续性”变化的创造和管理
     3、改善和恶化
        改善······制造活动主体(工作人员、设备)
        恶化······改善工作的人员
       “应该正确地认识改善和恶化的区别!”
        改善 = 劳动密度提高
        恶化 = 犯“劳动压力”增大的错误
     4、改善思考实践方法的五个因素:①更容易;②更方便;③更安全;④更稳定;⑤创造、管理持续性变化、合理的思考
     5、进行过程
        1.3正和5S:实现问题的可视化
        2.制造能力分析:制造能力程度的数据化
        3.因素分析:①非正规工作;②动作的浪费;③正规的工作量;④正规工作分散
        4.流程物流分析:分析非正规工作和分散的潜在原因
    七、动作经济的12大原则
    原则1、省略不必要的动作。原则2、减少眼睛的动作。原则3、组合2种以上的动作。原则4、尽量把材料和工具放在近处。原则5、按照工作顺序布置材料和工具。原则6、工具应容易拿起和放回。原则7、利用不需费用的动力或者重力。原则8、应该同时使用两只手。原则9、避免之字形的动作和大范围的方向转换。原则10、最大限度地缩短动作距离。原则11、结合两种以上的JIG。原则12、实现先入先出。